Altzairuzko Lantegietarako Higadura Plaka Soluzioak

Altzairuzko Lantegiaren Prozesua eta Higadura Plakaren Aplikazioa

Altzairuaren fabrikazioa bezalako industria astunetan, higadura eta korrosioa dira ekipoen matxuren arrazoi nagusiak, matxura mekaniko guztien ia % 80aren erantzule. Mundu mailan, galera hauek munduko BPGaren % 4 inguru eta urteko altzairu-ekoizpenaren % 30 arte kontsumitzen dute. Txinan, higadurarekin lotutako galera bakarrik ekoitzitako altzairu tona bakoitzeko 3-5 RMB da, eta horrek kostu-zama handia eta higadura-materialetarako aukera esanguratsua islatzen ditu.

 

Altzairuzko Lantegiaren Prozesua eta Higadura Plakaren Aplikazioa

Altzairu-lantegiek etengabeko urradura, inpaktu eta beroaren eraginpean daudenez, higadura-irtenbide iraunkorren beharra inoiz baino handiagoa da. Wodonek higaduraren aurkako altzairuzko plaka aurreratuak eskaintzen ditu, osagai nagusietarako egokituak, hala nola tolbetarako, txirristetarako, edukiontzietarako eta bahe-plaketarako, lantegiei altzairu-galera murrizten, ekipamenduen bizitza luzatzen eta eraginkortasun orokorra hobetzen laguntzeko.

Konponketa aurretik hortz bakarreko arrabola
Hortz bakarreko arrabola konpondu ondoren

Konponketa aurretik hortz bakarreko arrabola

Hortz bakarreko arrabola konpondu ondoren

Hortz bakarreko arrabolaren higadura-forrua
Hortz bakarreko arrabolaren higadura-forrua2
Parrilla-plakaren eragina higaduraren ondoren
parrilla-plaka

Zergatik dago parrilla-barra larriki higatuta?

1. Tenperatura altuko sinterizazio-ingurunea

• Tenperatura altuko egoera luzeak parrillaren materiala biguntzea, neke termikoa eta oxidazioaren zuritzea eragiten ditu.

• Hedapen eta uzkurdura termikoaren maiztasun txandakatzeak pitzadura termikoak eta egitura-azaleratzea eragingo ditu.

2. Partikula-garbiketa eta higadura urratzaile handia

• Sinterizazioko lehengaiek gogortasun handiko partikulak dituzte, hala nola burdin mineral hautsa, koke hautsa eta kareharria. Hauek parrilla barraren gainazala abiadura handian higatzen dute sinterizazio prozesuan zehar, higadura larria sortuz.

• Batez ere materiala erortzen, etzan eta biratzen den faseetan, partikulen inpaktua kontzentratuagoa da.

3. Maiz gertatzen diren inpaktu mekanikoen kargak

• Funtzionamenduan zehar, sinterizatutako mea-blokeak etengabe pilatzen, bibratzen eta deskargatzen dira. Parrilla-plaka aldizkako karga-inpaktu handien menpe dago, eta horrek nekearen ondoriozko kalteak eragiten ditu.

• Altzairu-lantegi batzuek deskargatzeko bibrazio-ekipoak erabiltzen dituzte, eta horrek ere areagotu egingo ditu inpaktu mekanikoak eragindako higadura eta hausturak.

Altzairuzko Lantegiko Haizagailuen Konponketa

Altzairuzko Lantegiko Haizagailuen Konponketa
Altzairu Lantegiko Haizagailuen Konponketa2

 

Altzairu-lantegietako haizagailuen higadura-joera duten eremu nagusiak

Altzairu-lantegietako haizagailuak tenperatura altuetan, hauts handiko baldintzetan eta karga handiko baldintzetan funtzionatzen dute. Denborarekin, hainbat osagaik higadura larria jasaten dute, batez ere:

1. Haizagailuaren inpultsatzailea (palak eta gurpilak)

•Higaduraren arrazoia: sinterizazio-hautsa, burdin-mearen finak eta ikatz-hautsa bezalako partikula beroen etengabeko inpaktua eta urradura.

•Higadura mota: Higadura urratzailea, higadura, oxidazioa tenperatura altuetan.

• Ohiko arazoa: Pala mehetzea, pitzadurak eta desoreka masa-galeraren ondorioz.

2. Karkasaren barne-forruak / etxebizitza

•Higaduraren arrazoia: partikula zorrotzak daramatzan aire-fluxu azkarrak barneko horma miatzen du.

•Higadura mota: Higadura higagarria eta urratzailea, batez ere bihurguneetan eta sarrera-eremuetan.

• Arazo tipikoa: Estalduraren desmuntaketa, tokiko zulaketa edo hormaren mehetzea.

3. Sarrerako gida-palak eta deflektoreak

•Higaduraren kausa: hauts urratzailez betetako aire-korrontearen norabide-azelerazioa.

•Higadura mota: Deformazio-angelu finkoetan inpaktu-higadura.

• Ohiko arazoa: Abangoardiako ertzean pitzadurak edo hausturak egotea.

Higaduraren aurkako aurrealde gogorrerako irtenbideak

Wodonek aurrealde gogorrerako irtenbide fidagarriak eskaintzen ditu erabilizKromo karburozko gainjartze plakak (CCO)etafluxu-nukleoko hari, zerbitzu-baldintza muturrekoetarako bereziki diseinatua.

Gainazal gogorraren konponketaren onurak

• CCO gainazal gogorrarekin, inpellerraren iraupena 2-5 aldiz handitu da.

• Lantokian bertan egindako estaldura gogorrak entrega azkarra ahalbidetzen du, geldialdi garestiak minimizatuz.

• Gainazalaren metaketak jatorrizko dimentsioak berreskuratzen ditu, aire-fluxua hobetuz eta bibrazioa murriztuz.